Matrice de formage de poudre

Matrice de formage de poudre
Détails:
Modèle: HY-1
Équipement compatible : mètres de blancheur de table/portables, analyseurs de différence de couleur
Échantillons appropriés : Farine, amidon, talc, carbonate de calcium, poudre céramique et autres poudres
Matériau : alliage d'aluminium à haute résistance-avec finition anodisée
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Description
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Hangzhou Qiwei Instrument Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de matrices de formage de poudre en Chine. Avec une équipe de production professionnelle, nous sommes en mesure de répondre aux besoins de la majorité de nos clients. Bienvenue dans la vente en gros de matrices de formage de poudre en vrac en stock ici dans notre usine. Nous acceptons également les commandes personnalisées.

 

 
 
technologies clés du produit
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La filière de formation de poudre est un appareil professionnel permettant de préparer des granulés pressés à partir de divers matériaux en poudre. Il est largement utilisé avec des substances telles que le kaolin, le carbonate de calcium, le talc et les pigments, permettant une préparation cohérente des échantillons pour le contrôle qualité et l'analyse. Avec son fonctionnement simple et sa construction durable, c'est un outil essentiel dans les laboratoires et les installations de production.

 

Spécification

 

Modèle

HY-1

Équipement compatible

Mesureurs de blancheur de table/portables, analyseurs de différence de couleur

Échantillons appropriés

Farine, amidon, talc, carbonate de calcium, poudre céramique et autres poudres

Matériel

Alliage d'aluminium à haute-résistance avec finition anodisée

Composants

Poignée à levier, tête de pressage, porte-échantillon

 

Avantage

 

1. Granulation standardisée pour des résultats stables : produit des pellets plats et uniformes avec une densité constante, éliminant les erreurs causées par des surfaces inégales des échantillons et garantissant des données de test reproductibles.

2. Durable et résistant à la corrosion- : fabriqué en alliage d'aluminium de haute-qualité avec traitement anti-antirouille, résistant à l'usure et à la déformation pour une utilisation en laboratoire-à long terme.

3. Outil-Opération gratuite à une main- : la conception du levier permet un chargement et une pression faciles d'une seule main, améliorant ainsi l'efficacité de la préparation des échantillons.

4. Compatibilité étendue : conçu pour les compteurs de blancheur, également compatible avec les colorimètres et les compteurs de brillance pour divers matériaux en poudre.

5. Usiné avec précision, pas de contamination croisée- : la tête de pressage et le porte-échantillon polis empêchent les résidus d'échantillon, garantissant ainsi la pureté de l'échantillon.

 

Application

 

1. Industrie alimentaire : utilisée pour préparer des échantillons pour la détection de la blancheur de la farine, de l'amidon et d'autres produits en poudre céréalière, entièrement conformes aux spécifications pertinentes en matière de sécurité alimentaire et d'inspection.

2. Industrie chimique et des matériaux de construction : Convient pour presser la poudre de talc, le carbonate de calcium, le dioxyde de titane, la poudre céramique et d'autres matières premières, pour terminer la fabrication d'échantillons pour les travaux d'inspection de la blancheur et des différences de couleur.

3. Institutions de tests professionnelles : idéales pour les travaux de préparation d'échantillons standard dans des centres de tests tiers et des services de contrôle qualité d'entreprise, améliorant efficacement l'efficacité des tests et garantissant des résultats de test stables et précis.

4. Laboratoires de recherche universitaire et scientifique : capables de compacter uniformément divers échantillons de poudre, répondant ainsi aux exigences de préparation d'échantillons des expériences d'analyse de matériaux dans les collèges, les universités et les instituts de recherche scientifique.

 

Utiliser l'étape

 

1. Étape de remplissage : la poudre est uniformément remplie dans le moule, pour garantir que la densité est constante, afin d'éviter l'écart ou l'accumulation inégale de la situation.

2. Étape de pressage : Les particules de poudre sont étroitement liées par pression et la pression affecte directement la densité et la résistance du produit fini.

3. Étape de démoulage : retirez soigneusement les pièces moulées, faites attention à garder la forme intacte, évitez d'endommager les bords.

 

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